伴隨著定制家具行業(yè)毛利率的降低，家裝企業(yè)急待提高工作效率、減少損耗人力成本。中科數(shù)控鉆切機組成鋪棉同歩數(shù)控側(cè)孔機組成，要為木工下料機企業(yè)提質(zhì)增效方面有著對的優(yōu)勢。 一、與眾不同的制作工藝 中科數(shù)控鉆切機就是針對定制家具生產(chǎn)加工，具備高附加值的新品，獨特的零部件木材的熱處理與冷拉機融為一體，一回夾緊開展板材下料切料、開洞、貼標簽等工序，效提升功效達60之上。 1、實際操作更加簡便 中科這一款數(shù)控鉆床切機將所有應用均集中到軟件的使用，不用往返切后臺，不用往返實際操作每個模塊控制箱，操作方便 2、全過程一回準定位 機械設備融兩面鉆模塊與切料模塊，床體一體設計，夾持器路軌長8米，全板在兩面鉆模塊開洞后，擴寬蝶型抓直接把板才運送到切料模塊。選用平方根伺服電機給料準定位，更精，更效率。 3、吸咐勻稱 數(shù)控鉆床切機在兩面鉆模塊與切料模塊中間配有除塵和排灰機械設備，能夠確保全板無粘附顆粒物送進切料模塊，保證全板在切料模塊吸咐勻稱整齊 二、數(shù)控鉆床切機生產(chǎn)過程 1、設置主要參數(shù)：依據(jù)尺寸要求，設置適宜的生產(chǎn)加工速率、走刀量、生產(chǎn)加工方式等數(shù)據(jù) 2、前期準備：將待生產(chǎn)加工板才放置于貼標簽液壓升降平臺 3、開始運動：運作機械設備，機器人自動開展對地板開展貼標簽、正反兩面開洞抽槽、分割切料加工 4、同歩鋪棉：組合同歩鋪棉數(shù)控側(cè)孔機，完成預銑→EVA點膠→多滾壓貼→迅速上膠體溶液→多滾壓貼→齊尾→刮邊→產(chǎn)品精修→仿型追蹤→刮邊→打水平孔→清潔液→打磨拋光加工流程。 5、生產(chǎn)加工開展：從全自動切料服務平臺接到板才，全部生產(chǎn)過程結(jié)束。 現(xiàn)階段，伴隨著大中型家具廠的不斷發(fā)展，自動化技術(shù)聯(lián)線機械設備早已普遍使用，數(shù)控開料機、全自動封邊機和數(shù)控六面鉆機器設備也已經(jīng)成為必不可少機器設備。伴隨著行業(yè)競爭加劇，愈來愈多家裝企業(yè)急需解決提高工作效率，降低人力成本。挑選中科數(shù)控鉆床切邊機是好的計劃方案，因為他不僅可以滿足市場對高附加值的需要，還能夠和鋪棉和數(shù)控側(cè)孔機配合使用，方便使用、控制成本并提高工作效率。